電捕焦油器多數(shù)用于燃煤發(fā)電廠，蜂窩式電捕焦油器具有重量輕、耗鋼量少、捕集性能好等優(yōu)點。但很難制造，安裝過程中也容易出現(xiàn)錯誤。隨著裝備制造技術(shù)的提高，裝備的優(yōu)良性將越來越受到重視，并將逐漸取代同心圓電捕焦油器以及相應(yīng)裝備。 

一、電捕焦油器仍需進行改進： 

1.為保證工藝處理的可靠性，進出口應(yīng)盡量設(shè)置水封，以利于安全生產(chǎn)。即使要求使用盲板，也應(yīng)在水封后進行，以保證安全，符合安全生產(chǎn)的總體要求。 

2.在電暈線和蜂窩底部的出口之間添加環(huán)可以減少電暈線和沉淀電極之間的瞬時接觸，并在氣流波動時斷開電暈線。電暈電極下端安裝內(nèi)徑4～5mm，壁厚2.5～4mm，長度200～300mm的不銹鋼套筒，保護電暈電極，延長電暈電極的使用壽命。 為了避免絕緣子受潮擊穿事故的發(fā)生，對絕緣子箱體進行氮氣保護很重要。可使用電熱或蒸汽加熱，氮素出口溫度約為80 ° c，氮素消耗量約為50 m3/h。如果沒有氮氣，凈化焦爐煤氣也可以用來保護。 

隨著時代的發(fā)展，電捕焦油器不斷創(chuàng)新和改進，進一步滿足了環(huán)保的需要。通過對培養(yǎng)箱和陰極的改進，提高了輔助除塵性能、運行穩(wěn)定性、排放標準和使用壽命。

二、影響電捕焦油器效率的四大主要因素： 

1.流量速度。當流量過大時，當氣流離開上管口時，焦油顆粒未到達管壁，因此在電動焦油陷阱中不清除焦油。 

2.氣溫。當氣溫溫度過高時，氣流發(fā)展速度不斷增加，效率可以降低；其次，氣溫過低，氣體中的焦油以及沒有從氣態(tài)變成霧，不易進行去除。 

3.直流電源電壓。低于30,000伏特的氣體很難被電暈(即電離)。當電壓過低時，電暈強度不高。此時，電離不強，導(dǎo)致電子和正離子重量減輕。因此，焦油顆粒帶電的可能性很小，降低了焦油的去除效率。 

4.氣體中的含水量。當水越多時，氣體中的濕度越大，因此直流電壓相應(yīng)降低，否則會出現(xiàn)電擊穿放電現(xiàn)象。 

三、電捕焦油器的維護標準： 

1.在修理電氣陷阱時，必須關(guān)閉高壓電源，拉下開關(guān)，并掛起警告標志。用接地棒對高壓電源的輸出進行放電，并將接地棒與高壓電源變壓器的輸出進行連接，形成接地短路維護。 

2.運行三個月后，停車，用蒸汽清洗一次，并擦拭絕緣箱和進料箱中的絕緣瓷瓶和壁套，清洗時用紗布浸泡苯或酒精清洗。 

3.進行電阻檢查維修時，除按條例操作外，連同蒸汽吹掃更換、密封盲板。 電捕焦油器是在高壓DC電場的作用下，從煤氣初冷中分離焦油滴的裝置。電捕焦油器可以安裝在焦爐煤氣鼓風(fēng)機之前和之后，它具有捕集效率高、阻力損失低、氣體處理量大等特點。